1.ಜಿಪಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್: ಈ ಅಪಘರ್ಷಕ, ಹೊಸದಾಗಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕೆಲುಬೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಜಿಎಲ್ ಗ್ರಿಟ್: ಜಿಪಿ ಗ್ರಿಟ್ನ ಗಡಸುತನವು ಜಿಪಿ ಗ್ರಿಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಇನ್ನೂ ತನ್ನ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3.ಜಿಹೆಚ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮರಳು: ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಮರಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಕೂದಲುಳ್ಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಜಿಹೆಚ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬೆಲೆ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ರೋಲ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ). ಈ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತ ಏರ್ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ (ಮೋಟಾರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಲೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ)
ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣದ, ಕೊಳಕು, ತುಕ್ಕು, ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿರುವ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಾಗಿ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವಂತಹ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದೈಹಿಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಕಲ್ಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಮಲ್ಟಿ-ಬ್ಲೇಡ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾನೈಟ್ನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಚೂರುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್
ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಾರ್ಡ್ ಶಾಟ್ ಕಣಗಳಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಹೊಡೆಯುವುದು. ಈ ಬಹು ಪರಿಣಾಮಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಬಾಳಿಕೆ ಸಹ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಮಾಧ್ಯಮವು ಕೋನೀಯಕ್ಕಿಂತ ಗೋಳಾಕಾರವಾಗಿದೆ. ಕಾರಣ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಹೊಡೆತಗಳು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಮರಳು ಸ್ಫೋಟಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್
ಮರಳು ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ದೇಹ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮರಳು ಸ್ಫೋಟದ ದಕ್ಷತೆ, ಗಿರ್ಡರ್ ಲೇಪನ, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಚಲನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ವೆಚ್ಚದ ಅಂಶವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಲೇಪನ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರದರ್ಶನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ (ಪಿಎಸ್ಪಿಸಿ) ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ವೈಸ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನಂತಿಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮರಳು ಸ್ಫೋಟದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಾಗಿ ಕೋನೀಯ ಶಾಟ್
ಕಂಟೇನರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಮರಳು ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ಸ್ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆಲವು ಒರಟುತನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳು, ಚಾಸಿಸ್, ಸರಕು ವಾಹನ ಮತ್ತು ರೈಲ್ರೋಡ್ ವಾಹನಗಳ ನಡುವೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಬೆಲೆ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.
ಕಾಡು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರಿಟ್
ಕಾಡು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ iness ತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೋನೀಯ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಅವರು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಹವಾಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈಗಾಗಿ ಗ್ರಿಟ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮರಳು ಸ್ಫೋಟವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಕಸ | ಅನ್ವಯಿಸು |
ಜಿ -12 | ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್/ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಖೋಟಾ ತುಂಡುಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳು. |
ಜಿ -18 | ಕತ್ತರಿಸುವುದು/ರುಬ್ಬುವ ಕಲ್ಲು; ರಬ್ಬರ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದು; |
ಜಿ -50 | ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ, ಸ್ಪ್ಯಾನರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್/ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್; |
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು
ತಂಪಾಗುವುದು
ತಣಿಸುವುದು
ಚಿರತೆ