ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪೂರೈಕೆ 0.35 ಮಿಮೀ- 50.8 ಎಂಎಂ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ 50-55 ಲೈಟ್ ಎಐಎಸ್ಐ 304 316 430 440 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಹಾರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪರಿಹಾರಗಳಂತಹ ಏಜೆಂಟರ ತುಕ್ಕು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಏರೋಸಾಲ್, ಸ್ಪ್ರೇಯರ್‌ಗಳು, ಫಿಂಗರ್ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಹಾಲಿನ ಯಂತ್ರ ಬ್ಲೆಂಡರ್‌ಗಳು, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಎಐಎಸ್ಐ 440 ಸಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್
ಗಾತ್ರ: 0.35 ಮಿಮೀ- 50.8 ಮಿಮೀ
ಗ್ರೇಡ್ ： ಜಿ 10, ಜಿ 16, ಜಿ 40, ಜಿ 60, ಜಿ 100, ಜಿ 200.
ಗಡಸುತನ: ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ 56-58, ಹಾರ್ಟ್ಫೋರ್ಡ್ 440 ಸಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಉಚಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಲನಚಿತ್ರದ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ರಚನೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್: ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾಂತೀಯ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಸೀಲುಗಳು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | ||||||||
| ಎಐಎಸ್ಐ 440 ಸಿ | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 | |
ಎಐಎಸ್ಐ 420 ಸಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್
ಗಾತ್ರ: 0.35 ಮಿಮೀ- 50.8 ಮಿಮೀ
ಗ್ರೇಡ್: ಜಿ 10-ಜಿ 1000
ಗಡಸುತನ: HRC50-55
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್: ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್, ಉತ್ತಮ-ಆಂಟಿ-ಆತಿಥೇಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಎಐಎಸ್ಐ 420 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. 440 ಸಿ ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ವಾಹನ ಭಾಗಗಳು, ಇಟಿಸಿ.
| ಎಐಎಸ್ಐ 420 ಸಿ (4 ಸಿಆರ್ 13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
430 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್
ವ್ಯಾಸ: 1 ಎಂಎಂ -50.80 ಮಿಮೀ
ಗಡಸುತನ: ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ 26
ಗ್ರೇಡ್: ಜಿ 10-ಜಿ 1000
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಕಳಪೆ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಆಭರಣಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಉದ್ಯಮ, ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ಸ್ ಆಂದೋಲನಕಾರರು, ಉಗುರು ಪಾಲಿಶ್ ಮತ್ತು ಐಲೈನರ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು. ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಚೆಂಡುಗಳು.
| ಐಸಿ 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
ಎಐಎಸ್ಐ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್
ಗಾತ್ರ: 0.5 ಮಿಮೀ- 63.5 ಮಿಮೀ
ಗ್ರೇಡ್: ಜಿ 80-ಜಿ 500
ಗಡಸುತನ: ≤HRC21
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪುರಾವೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಕವಾಟಗಳು, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಉಗುರು ಬಣ್ಣ, ಬೇಬಿ ಬಾಟಲಿಗಳು, ವಾಹನ ಭಾಗಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಡ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಭರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು.
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | |||||||
| ಎಐಎಸ್ಐ 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
ಎಐಎಸ್ಐ 316 ಎಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್
ಗಾತ್ರ: 1.0 ಮಿಮೀ- 63.5 ಮಿಮೀ
ಗ್ರೇಡ್: ಜಿ 80-ಜಿ 500
ಗಡಸುತನ: ≤hrc26
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಹೋಸ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಕ್ಲೋರಿಡ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿ), ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಐನಾಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಎಐಎಸ್ಐ 316 ಎಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯ ಬಾಟಲ್, ಸಿಂಪಡಿಸುವವರು, ಕವಾಟಗಳು, ಉಗುರು, ಮೋಟಾರು, ಸ್ವಿಚ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, inal ಷಧೀಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಉಪಕರಣ, ಉಪಕರಣ, ಬಾಟಲಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಎಐಎಸ್ಐ 316 ಎಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | ||||||||
| Aisi 316l | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಎ) ಆಂತರಿಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡ್ರೈ ಪ್ಯಾಕಿಂಗರ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬಿ) ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್:
1) ಕಬ್ಬಿಣದ ಡ್ರಮ್ + ಮರದ / ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್.
2) 25 ಕೆಜಿ ಪಾಲಿ ಬ್ಯಾಗ್ + ಕಾರ್ಟನ್ + ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್.
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕ
| ನಮ್ಮ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ 440 ಸಿ 420 ಸಿ 304 316 201 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ | |||||||||
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ （% | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS ಬಾಲ್ | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
| Aisi420c ss ಬಾಲ್ | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
| AISI304 SS ಬಾಲ್ | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
| Aisi316l ss ಬಾಲ್ | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS ಬಾಲ್ | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
| AISI430 SS ಬಾಲ್ | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವುಗಳು
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತಂತಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗುರುತು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ತಣ್ಣನೆಯ ಶೀರ್ಷಿಕೆ
ಕೋಲ್ಡ್ ಶಿರೋನಾಮೆ ಯಂತ್ರವು ತಂತಿ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೊಂಡೆಹುಳುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಶಿರೋನಾಮೆಯ ಎರಡು ಅರ್ಧಗೋಳದ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಕುಹರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಯೋಜಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಶಿರೋನಾಮೆಯನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಸರಾಸರಿ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಚೆಂಡಿನ ವೇಗ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಚೆಂಡುಗಳು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಎರಡು ನಾಲ್ಕು ಚೆಂಡುಗಳ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಾಗುತ್ತವೆ.
ಮಿನುಗುವ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಚೆಂಡಿನ ಸುತ್ತಲೂ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೆಂಡುಗಳು ಎರಡು ತೋಪು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದೆರಡು ಬಾರಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಉರುಳುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.
ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಒಂದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೈಲ ಜಲಾಶಯದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ (ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ) ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ನಂತರದ ಉದ್ವೇಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿಮಾಡುವ
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿನಿಶ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಹಾರ್ಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಚೆಂಡನ್ನು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರ ತರುತ್ತದೆ.ನಿಖರ ಲೋಹದ ಚೆಂಡಿನ ದರ್ಜೆಯಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಖರತೆಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ; ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಚೆಂಡು. ಬಾಲ್ ದರ್ಜೆಯು ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ದುಂಡಗಿನ (ಗೋಳಾಕಾರದ) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಖರ ಚೆಂಡು ತಯಾರಿಕೆ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚೂರುಚೂರು
ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡು ಫೀನಾಲಿಕ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ಧೂಳಿನಂತಹ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಬಳಸಿ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಸೂಪರ್-ನಿಖರ ಚೆಂಡು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸಲುವಾಗಿ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವುದು
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಯಾವುದೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೊನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿರುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಹಾರ್ಟ್ಫೋರ್ಡ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ದೃಷ್ಟಿ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕೊಳಕು ಮುಂತಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ ಮಾಪಕ
ರೋಲರ್ ಗೇಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು 100% ವಿಂಗಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅಂಡರ್-ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿರೋಲರ್ ಗೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೀಡಿಯೊ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಖರ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೃಶ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
