ರುಬ್ಬುವ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಯಾವುವು?

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ಗಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಖನಿಜಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮುಂತಾದವು) ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಗಳಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಗಳು
ರುಬ್ಬುವ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಫೋಟ್ ಮೆಷಿನರಿ ಪ್ರತಿ ಚೆಂಡಿಗೆ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ನಕಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಂಡುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
1. ಖೋಟಾ ರುಬ್ಬುವ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆ ಬೇಕೇ? ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ? ನಂತರ ನೀವು ಖೋಟಾ ರುಬ್ಬುವ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಫೋಟ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 1.0% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು 0.1%-0.5% ಆಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ).
2. ರುಬ್ಬುವ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ
ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಕ್ರೋಮಿಯಂ (1%-28%), ಗಡಸುತನ (HRC40-66), ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ (10mm-150mm) ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಸೂಪರ್ ಹೈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ (CR12%-28%) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಪಾದದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಎರಡು ಬಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತ: ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇತರ ನಕಲಿ ಚೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಬೀಳುವ ಚೆಂಡುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 100,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ತಲುಪಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸ್ಪಷ್ಟ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಶೀತ ನಿರೋಧನ, ಆನೆಯ ಚರ್ಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಎರಕದ ದೋಷಗಳು ಇರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಖೋಟಾ VS ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು
ಎರಡು ವಿಧದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉಡುಗೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ನೀರಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಮುರಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚು.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್: ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ > ಖೋಟಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್. ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬಾಲ್ > ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬಾಲ್ > ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬಾಲ್.