ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ

ಜುಂಡಾ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಜುಂಡಾ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಸರು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಳಕೆದಾರರ ಆಯ್ಕೆಯ ದೋಷವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು, ಅನುಗುಣವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮುಂದೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತತ್ವವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಟ್, ಉಕ್ಕಿನ ಮರಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶಾಟ್‌ನಂತಹ ಲೋಹದ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೊರಂಡಮ್ ಮರಳು, ಗಾಜಿನ ಮರಳು, ರಾಳ ಮರಳು ಮುಂತಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಜುಂಡಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

3. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಅಪಘರ್ಷಕ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಚೇತರಿಕೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ವಿಂಗಡಣೆ ಸಾಧನದ ಜೊತೆಗೆ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಧನಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಪಘರ್ಷಕದ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಹಜವಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

4. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕದ ವ್ಯಾಸವು 0.2-2.5 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು 0.2-0.6 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಕೋನವು ಸುಮಾರು 30-90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು T7 ಅಥವಾ T8 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 50- ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ನಳಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 15-20 ದಿನಗಳು. ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ 2 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಸ್ಕೇಲ್, ತುಕ್ಕು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ (ಲೇಪನ) ಮೊದಲು ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಹಡಗುಕಟ್ಟೆಗಳು, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರೈಕಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಡೆದಿದೆ (ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ವಿರೂಪ, ಏಕೆಂದರೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಮುರಿದ ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಯಿಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

5, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೂಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮರಳಿನಂತಹ ಮರಳು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಲೋಹದ ಗುಂಡು. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚೀನಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂಜ್, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಾಚೀನ ಭಾರೀ ಮರಳು ಸಾಗಣೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಆಳವಾದ ಪಿಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗಮನದೊಂದಿಗೆ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರದ ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಕಾಯಿಲೆಗೆ (ಸಿಲಿಕೋಸಿಸ್) ಕಾರಣವಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೇಲಿನವು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ, ಅದರ ಪರಿಚಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಅದರ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಆಡಲು, ಉಪಕರಣದ ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.