ಜುಂಡಾ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಭಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪನಗಳು, ಬಣ್ಣ, ಅಂಟುಗಳು, ಕೊಳಕು, ಗಿರಣಿ ಮಾಪಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ನಿಶ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಡಿಸ್ಕ್, ಫ್ಲಾಪ್ ವೀಲ್ ಅಥವಾ ವೈರ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳು ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಯಿಲ್ಲದೆ ಉಳಿದಿದೆ.

ಲೇಪನಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿದೆ. ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಮೂಲಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿವರಗಳ ಒಳಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಜೊತೆಗೆ ಪೀನ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಅಪ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಡಗುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತವೆ.

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದು.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಪಘರ್ಷಕ, ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸರಿಯಾದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸೋಡಾ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ನಂತಹ ಕೆಲವು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡ್ರೈ ಐಸ್, ವಾಟರ್ ಐಸ್, ವಾಲ್‌ನಟ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಕಾರ್ನ್ ಕಾಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಡಾದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫೋಟಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಖರ್ಚು ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪುನಃ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ರೋಬೋಟ್ ಆಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ಗಳು, ರೋಟರಿ ಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಫ್ಲಾಪ್ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ:

ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಬಹುದು.

ಅಪಘರ್ಷಕ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಫ್ಲಾಪ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳಂತಹ ಪರ್ಯಾಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ.

ಕೆಲವು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.