ಎಸ್‌ಎಇ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜುದಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್

ಜುಂಡಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ತನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಬೈನೈಟ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಮುರಿಯದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ ans ಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಮಾನದಂಡಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಟ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರತಿ ಇಂಚು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಣ್ಣ ಸ್ಫೋಟದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತರುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಗಾತ್ರದ ಜರಡಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ, ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಇಡುವ ಮೊದಲು ಸೈಕಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವು ಈಗಾಗಲೇ ಕೈಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಜುಂಡಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನ, ಬಲವಾದ ಕಠಿಣತೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ವೇಗದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಜುಂಡಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು: ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ
1.ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮಾನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಗಡಸುತನವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು (ಸುಮಾರು HRC40-50 ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ).
2. ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೂಲೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಾದ ಏರ್ ಹೋಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸಾಂದ್ರತೆಯು 7.4 ಗ್ರಾಂ/ಸಿಸಿ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮೂಲತಃ 1.0 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರು ನಿರ್ಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ತೀರ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸರಕುಗಳ ಗೋಚರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಕೆಲವು ಖೋಟಾ ಕಂಪನಿಗಳು 1.0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಮುತೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ
ಅಪನಗದೀಕರಣ (ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡಿರೆಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಡಿರಸ್ಟಿಂಗ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಪರಿಚಿತ, ಕ್ಷಮಿಸುವುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಅಪನಗದೀಕರಣ, ಖೋಟಾ ಅಪರಿಚಿತ, ಉಕ್ಕಿನ ಅಪನಗದೀಕರಣ, ಎಚ್-ಬೀಮ್ ಅಪನಗದೀಕರಣ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಅಪನಗದೀಕರಣ).
ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಖೋಟಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಖೋಟಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮರಳು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಎಚ್-ಬೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆ ಸ್ವಚ್ .ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ).
ಬಲಪಡಿಸುವುದು (ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಶಾಟ್ ಪಿನಿಂಗ್, ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದು).
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸೆಕ್ಷನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಿಪ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.
ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ಲೇ ಮಾಡಿ
ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಲೇಪನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೇಪನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಾಗಣೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವಿಭಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.