ಜುಂಡಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ತನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅದರ ಬೈನೈಟ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗದೆ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತವು ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳು ಸರಳವಾದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಬಹು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಮಾನದಂಡಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿನನ್ನೂ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತರುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಗಾತ್ರದ ಜರಡಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ನ ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಸೈಕಲ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವು ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಕೈಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಜುಂಡಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನ, ಬಲವಾದ ಗಟ್ಟಿತನ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ವೇಗದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಜುಂಡಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ: ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ
1.ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತದ ಗಡಸುತನವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಗಡಸುತನವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು (ಸುಮಾರು HRC40-50 ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ).
2. ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಮೂಲೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕುಹರದಂತಹ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
4. ಸಾಂದ್ರತೆಯು 7.4g/cc ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನೋಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮೂಲತಃ 1.0 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ತೀರ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಮುದ್ರಣ ಸರಕುಗಳ ನೋಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಕೆಲವು ನಕಲಿ ಕಂಪನಿಗಳು 1.0 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ. , ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಗಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ
ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ (ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್, ಎಚ್-ಬೀಮ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್).
ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ (ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಹೆಚ್-ಬೀಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್).
ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆ (ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಭಾಗಗಳ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್, ಗೇರ್ನ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್).
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸೆಕ್ಷನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಿಪ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್.
ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪ್ಲೇ ಮಾಡಿ
ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ (ಲೇಪನ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೇಪನ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ, ಶಿಪ್ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವಿಭಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-25-2021