ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಭಾವ

ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮರಳು, ತುಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅಂದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಬಲವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಹಾಗಾದರೆ ಶಾಟ್ ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ ಏನು?

1. ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್‌ನ ಗಡಸುತನ: ಗಡಸುತನವು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದರ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಶಾಟ್ ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ; ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಶಾಟ್ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗ: ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ನ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ನ ಗಾತ್ರ: ದೊಡ್ಡದಾದ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್, ಹೊಡೆತದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಶಾಟ್ ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಟ್ ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ನಾವು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವು ಭಾಗದ ಆಕಾರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ತೋಡು ಇದ್ದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ತೋಡು ಒಳಗಿನ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 6 ​​ಮತ್ತು 50 ಜಾಲರಿಯ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.