ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ, ಮರಳು ಎರಕ, ತುಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅಂದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಬಲವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಹಾಗಾದರೆ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವೇನು?
1. ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಿಟ್‌ನ ಗಡಸುತನ: ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದರ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ; ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾದಾಗ, ಶಾಟ್ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಲವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗ: ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಬಲವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್‌ನ ಗಾತ್ರ: ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ, ಹೊಡೆತದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಬಳಕೆಯ ದರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ನಾವು ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವು ಭಾಗದ ಆಕಾರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋಡು ಇದ್ದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಿಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ತೋಡಿನ ಒಳಗಿನ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 6 ಮತ್ತು 50 ಜಾಲರಿಯ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-21-2022
