ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಮರಳು, ತುಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅಂದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಪ್ರಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಹಾಗಾದರೆ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ನ ಪರಿಣಾಮವೇನು?
1. ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ನ ಗಡಸುತನ: ಗಡಸುತನವು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ; ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾದಾಗ, ಹೊಡೆತದ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗ: ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಶಕ್ತಿಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ನ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ನ ಗಾತ್ರ: ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ, ಹೊಡೆತದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ನಾವು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವು ಭಾಗದ ಆಕಾರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋಡು ಇದ್ದಾಗ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ತೋಡಿನ ಆಂತರಿಕ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ಮತ್ತು 50 ಮೆಶ್ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-21-2022
