ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ನಷ್ಟಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ನಷ್ಟಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಅದರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅದರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್‌ನ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: P (45-51HRC), H (60-68HRC), L (50-55HRC). ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ನಾವು P ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು H ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ:
P ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC45 ~ 51 ಆಗಿದೆ, ಕೆಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಗಡಸುತನವನ್ನು HRC57 ~ 62 ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, H ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
H ಗಡಸುತನವು HRC60-68 ಆಗಿದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮುರಿಯಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ ಜೀವನ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾಗಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ತೀವ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು P ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, P ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತದ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು H ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, H ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು 2300 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು P ಗಡಸುತನದ ಚಕ್ರವು 2600 ಬಾರಿ ತಲುಪಬಹುದು. ನೀವು ಎಷ್ಟು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೀರಿ?
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-28-2024
