AISI1010/1015/1085 ಬೈಸಿಕಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಚೈನ್ ವೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ/ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ 0.8 ಮಿಮೀ - 50.8 ಮಿಮೀ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್.
| ವಸ್ತು | ಎಐಎಸ್ಐ 1010/1015 |
| ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ | 0.8ಮಿಮೀ-50.8ಮಿಮೀ |
| ಗ್ರೇಡ್ | ಜಿ 100-ಜಿ 1000 |
| ಗಡಸುತನ | ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಆಯೋಗ:55-65 |
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು (ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಚೆಂಡಿನ ಒಳಭಾಗವು ಮೃದುವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ಫೆರೈಟ್ ಆಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವಾಗ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಅದನ್ನು ಸತು, ಚಿನ್ನ, ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಕೆ: ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ (GCr15 ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ನ HRC 60-66): ಆದ್ದರಿಂದ, ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
1010/1015 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬೈಸಿಕಲ್, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಚೈನ್ ವೀಲ್, ಕ್ರಾಫ್ಟ್‌ವರ್ಕ್, ಶೆಲ್ಫ್, ಬಹುಮುಖ ಚೆಂಡು, ಚೀಲಗಳು, ಸಣ್ಣ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ಉಜ್ಜಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಡ್ರೆಸ್ಸರ್‌ಗಳ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಆಯಿಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಕಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಕೇಟ್‌ಗಳು. ಡ್ರಾಯರ್‌ಗಳು ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಂಡೋ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಟಂಬಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್.
| ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ | C | Si | Mn | ಪಿ (ಗರಿಷ್ಠ.) | ಎಸ್ (ಗರಿಷ್ಠ.) |
| ಎಐಎಸ್ಐ 1010 (ಸಿ 10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 (ಆಹಾರ) | 0.05 |
| ಎಐಎಸ್ಐ 1015 (ಸಿ 15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 (ಆಹಾರ) | 0.05 |
ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್
| ವಸ್ತು | ಎಐಎಸ್ಐ 1085 |
| ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ | 2ಮಿಮೀ-25.4ಮಿಮೀ |
| ಗ್ರೇಡ್ | ಜಿ 100-ಜಿ 1000 |
| ಗಡಸುತನ | ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ 50-60 |
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
AISI1070/1080 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಡಸುತನ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 60/62 HRC ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
(1) ಕೋರ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ
(2) ನಾಶಕಾರಿ ದಾಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
(3) ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಬೈಕ್‌ನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೆವಿ ಲೋಡ್ ವೀಲ್‌ಗಳು, ಬಾಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು. ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು, ಆಂದೋಲಕಗಳು, ಸ್ಕೇಟ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು.
| ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ | C | Si | Mn | ಪಿ (ಗರಿಷ್ಠ.) | ಎಸ್ (ಗರಿಷ್ಠ.) |
| ಎಐಎಸ್ಐ 1070 (ಸಿ 70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 (ಆಹಾರ) | 0.05 |
| ಎಐಎಸ್ಐ 1085 (ಸಿ 85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 (ಆಹಾರ) | 0.05 |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನಿಖರವಾದ ಚೆಂಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1.ಕಾನೂನು ವಸ್ತು
ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಚೆಂಡು ತಂತಿ ಅಥವಾ ರಾಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
2.ಶೀರ್ಷಿಕೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹೆಡರ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಒರಟಾದ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಮಿನುಗುವಿಕೆ
ಫ್ಲ್ಯಾಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಡೆಡ್ ಬಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅವು ಸ್ವಲ್ಪ ಮೃದುವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ.
4. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಮಿನುಗುವ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಚೆಂಡನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
5. ರುಬ್ಬುವುದು
ಅಂತಿಮ ಚೆಂಡಿನ ಗಾತ್ರದ ಅಂದಾಜು ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಚೆಂಡನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
6.ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್
ಚೆಂಡನ್ನು ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅದು ಬಯಸಿದ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತಿಮ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಚೆಂಡನ್ನು ಗ್ರೇಡ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಳಗೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
7. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ
ನಂತರ ಚೆಂಡನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗಗಳು
