ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಮೆಟಲ್ ಮೈನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ 10MM ನಿಂದ 130MM ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚೆಂಡನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಸದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ನಿರಂತರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಕರಗಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೆನಾಡಿಯಮ್, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್‌ನಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ನಂತರ ಸೂಪರ್ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಸ್ಥಾವರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮಾದರಿಗೆ ಸುರಿಯಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಸೇರಿದಂತೆ
ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಕಾರ್ಖಾನೆ/ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರ/ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರ/ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ/ಗಣಿಗಳು/ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು
/ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು/ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್/ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ/ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಿರಣಿ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಚಯ
ಕ್ರೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ ಬಾಲ್ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಇವುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ತಾಮ್ರ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಓಟದ ನಂತರವೂ ಸಹ ಇದು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೈಲ ತಣಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳು
1. ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳು
ಮೂರು ವಿಧದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್.
(1) ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೆಲೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.
(2) ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ನಡುವಿನ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾದ ಖೋಟಾ ಚೆಂಡುಗಳು.
(3) ರೋಲಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಓರೆಯಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಐಟಂ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ(%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರಿಂಡಿಂಗ್ ಚೆಂಡುಗಳು | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಎಲ್ಎಸ್ | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರುಬ್ಬುವ ಚೆಂಡುಗಳು | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು (ಹೈ ಕ್ರೋಮ್ ಬಾಲ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್)
| ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸ | ಸರಾಸರಿ (ಗ್ರಾಂ) ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಚೆಂಡಿನ ತೂಕ | ಪ್ರಮಾಣ/ MT | ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ(ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ) | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಸಮಯ) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗಗಳು
